Hersteller von Kosmetikverpackungen: Fertigung und Engineering
Durchgängige Fertigung und Entwicklung für Kosmetikverpackungen
Bei UKPACK umfasst die Fertigung von Kosmetikverpackungen den gesamten Weg – von Formenkonstruktion und Werkzeugbau über Formgebung, Dekoration und Montage bis zur Prüfung. Wir verwandeln Ideen in stabile, skalierbare Serienfertigung für Airless-Flaschen, Tiegel, Lotionpumpen, Tropfer, Sprays und weitere Komponenten.
Design- und DFM-Unterstützung
Wir entwickeln aus Ideen und Skizzen werkzeugfähige Verpackungsstrukturen.
- Strukturelle Prüfung für Flaschen, Tiegel, Pumpen und Verschlüsse
- DFM-Hinweise zu Wandstärke, Entformung und Montage
- Empfehlungen zu Material, Hals, Gewinde, Toleranz und Drehmoment
Formenkonstruktion und Werkzeugbau
Wir konstruieren und bauen Werkzeuge passend zu Zielmenge, Budget und Qualitätsniveau.
- Werkzeuge für Spritzguss, Extrusionsblasformen und ISBM
- Ein- und Mehrkavitätenwerkzeuge für unterschiedliche SKUs
- Weiterentwicklung, Änderung und Optimierung bestehender Formen
Prototypen und Validierung
Vor der Serienfertigung erhalten Sie reale Teile für Prüfung und Freigabe.
- 3D-Druck- und Prototypenteile für Form- und Ergonomieprüfung
- T1-/T2-Muster aus dem Produktionswerkzeug
- Pilotläufe und Abfülllinientests für Verschluss, Etikett und Verpackung
Wir fertigen präzise Komponenten, die Verpackungen sicher funktionieren und dicht schließen lassen.
- Verschlüsse, Überkappen, Betätiger, Inneneinsätze und Funktionsteile
- Enge Maßkontrolle für Hals, Drehmoment und Dichtung
- Viele Kunststoffe wie PP, ABS, AS und weitere Harze
Spritz-Streckblasformen (ISBM)
Für klare, hochwertige Flaschen und besondere Formen nutzen wir ISBM für PET-Behälter.
- Für transparente Hautpflege-, Sonnenschutz- und Haarpflegeflaschen
- Hohe Klarheit, kontrollierte Wandstärke und gute Schlagfestigkeit
- Präzise Hälse für Pumpen, Sprays und Verschlüsse
Extrusionsblasformen (EBM)
Für Quetschflaschen und Tottle-Verpackungen bietet Extrusionsblasformen Flexibilität bei Form und Volumen.
- HDPE, LDPE und weitere flexible Materialien für Lotion, Shampoo und Körperpflege
- Ovale, runde und kundenspezifische Querschnitte
- Gleichmäßige Wandstärke und Gewichtskontrolle
Dekoration und Oberflächenveredelung
Eine gute Verpackung endet nicht mit dem Formteil. UKPACK bietet verschiedene Dekorations- und Oberflächenverfahren, damit Flaschen, Tiegel und Pumpen markengerecht aussehen und zugleich sicher auf der Abfülllinie laufen.
Sprühbeschichtung und strukturierte Oberflächen
Unsere Sprühlinien für Kosmetikverpackungen erzeugen unterschiedliche Optiken und haptische Effekte.
- Uni-, Verlauf-, Frost-, Matt- und Soft-Touch-Oberflächen
- Transparente und deckende Effekte auf PET, PP und weiteren Kunststoffen
- Prozesskontrolle für gleichbleibende Farbe, Glanz und Struktur
Metallisierung und Spezialeffekte
Für Premiumlinien bieten wir Metallisierung und Spezialeffekte mit hoher Regalwirkung.
- Vakuummetallisierung für Kappen, Pumpen und Überkappen
- Kombinationen mit Sprühgrund, Verläufen oder partieller Metallisierung
- Abstimmung von Anmutung, Kosten und Recyclinganforderungen
Druck, Etiketten und Markendetails
Wir bringen Markenauftritt und regulatorische Informationen sauber und dauerhaft auf die Verpackung.
- Siebdruck und Tampondruck für Logos und kleine Texte
- Heißprägung und Folienakzente für Logos und Linien
- Unterstützung für Rundumetiketten, Vorder-/Rückseitenetiketten und Schrumpfschläuche
Manuelle und automatisierte Montage
Manuelle und automatisierte Montage schaffen die richtige Balance aus Flexibilität und Effizienz.
- Vormontage von Pumpen, Überkappen, Einsätzen und Innenteilen
- Automatisierte Linien für hohe Mengen und wiederkehrende SKUs
- Manuelle Unterstützung für komplexe Verpackungen und kleinere Serien
Für Abfülllinien ausgelegt
Unsere Verpackungen sollen vom ersten Tag an auf Ihrer Abfüll- und Verschließtechnik laufen.
- Halsmaße, Toleranzen und Drehmomentbereiche passend zu Ihrer Linie
- Unterstützung bei Linientests und Anpassungen vor der Serie
- Beratung zu Kappen-, Pumpen- und Verschlussauswahl
Flexible Verpackung und Palettierung
Wir verpacken Komponenten so, wie Ihr Betrieb sie benötigt.
- Bulk-Verpackung, vorportionierte Innenpacks und kundenspezifische Kartons
- Trays, Zwischenlagen und Palettenlösungen gegen Transportschäden
- Klare Verpackungsspezifikationen und Kennzeichnung
Wareneingangs- und Prozesskontrolle
Wir prüfen eingehende Materialien und kontrollieren während der Herstellung weiter.
- Wareneingang für Harze, Masterbatch und Zukaufteile
- Prozessprüfung von Maßen, Wandstärke, Gewicht und Optik
- Sichtprüfung auf Kratzer, Fließlinien, Dekorationsfehler und Farbabweichungen
Funktions- und Leistungsprüfungen
Wir prüfen nicht nur die Optik, sondern auch die Leistung auf Regal und Linie.
- Leck-, Vakuum- und Druckprüfung für Flaschen, Tiegel, Pumpen und Sprays
- Drehmoment- und Abzugstests für Verschlüsse und Pumpen
- Falltests und weitere Leistungsprüfungen nach Bedarf
- Unterstützung bei Kompatibilitäts- und Stabilitätsprüfungen mit externen Laboren
Prüfpläne, Aufzeichnungen und Berichte
Unser QC-System basiert auf definierten Stichprobenplänen und Rückverfolgbarkeit.
- Dokumentierte Prüffrequenzen und Annahmekriterien je SKU
- Chargenaufzeichnungen vom Rohmaterial bis zum Fertigteil
- Rückstellmuster und Prüfberichte auf Anfrage
- Qualitätsunterlagen und Zertifizierungen auf unserer Seite zu Zertifikaten und Qualitätsmanagement
PCR- und recycelte Kunststoffe
Wo sinnvoll, integrieren wir Post-Consumer-Rezyklat in Ihre Verpackung.
- PCR-PP und PCR-PET für Flaschen, Tiegel und Verschlüsse
- Realistische PCR-Anteile je Verpackungstyp und Zielregion
- Farbabstimmung trotz natürlicher Schwankungen von Rezyklaten
Monomaterial- und recyclinggerechte Designs
Wir vereinfachen Strukturen, damit mehr Verpackung in denselben Recyclingstrom gelangt.
- All-PP- und All-PE-Konzepte für Pumpen, Flaschen und Kappen
- Weniger Metalfedern und gemischte Materialkomponenten
- Engineering-Unterstützung für Monomaterial-Designs
Leichtbau und Materialeinsparung
Manchmal ist weniger Material die nachhaltigste Lösung.
- Optimierte Wandstärken für Flaschen, Tiegel und Kappen
- Gewichtsvorgaben bereits in DFM und Werkzeugbau
- Iterative Bemusterung für Haptik, Festigkeit und Fallverhalten
So begleiten wir Ihr Projekt
Jedes Projekt ist anders, aber unser Prozess bleibt klar, planbar und schnell. Vom ersten Briefing bis zur Serienproduktion wissen Sie jederzeit, welcher Schritt als Nächstes folgt.
Schritt 1 – Briefing und Machbarkeitsprüfung
Sie teilen Briefing, Artwork und Anforderungen wie Rezeptur, Zielmärkte, Zeitplan und Budget. Wir prüfen Machbarkeit, vorhandene Plattformen und Risiken frühzeitig.
Schritt 2 – Engineering-Angebot und DFM
Wir übersetzen Ihre Idee in eine fertigungsgerechte Verpackung. Unser Engineering erstellt Strukturvorschläge mit DFM-Hinweisen zu Material, Wandstärke, Hals, Toleranz und Dekoration. Bei Bedarf unterstützen wir mit kostenlosen 3F-Services – Design, 3D-Renderings und Mockups.
Schritt 3 – Werkzeugbau und Bemusterung
Nach der Designfreigabe bauen wir das Werkzeug und führen T1-/T2-Musterläufe durch. Sie prüfen Passung, Funktion und Optik; Anpassungen erfolgen vor der finalen Werkzeugfreigabe.
Schritt 4 – Validierung und Prüfung
Wir validieren die Verpackung unter realen Bedingungen: Leckage, Drehmoment, Dekorationshaftung sowie bei Bedarf Kompatibilität und Stabilität. Linientests können die Freigabe durch Ihr Abfüllteam unterstützen.
Schritt 5 – Pilotserie
Vor der Serienproduktion führen wir eine Pilotcharge unter seriennahen Bedingungen durch. So lassen sich Zykluszeiten, Verpackung, Qualitätsprüfungen und Logistik rechtzeitig optimieren.
Schritt 6 – Serienfertigung und kontinuierliche Verbesserung
Nach der Validierung starten wir die Serienproduktion mit vereinbarten Spezifikationen, QC-Plänen und Verpackungsstandards. Rückmeldungen aus Folgeaufträgen fließen in kontinuierliche Verbesserungen ein.
Individuelle 300-ml-Airless-Pumpflasche für Little Urchin
Eine 300-ml-Airless-Pumpflasche für den Sonnenschutz von Little Urchin – leicht zu bedienen, sandtauglich und für den Einsatz am Pool entwickelt.
FAQ zur Fertigung
Teilen Sie Briefing, Zeichnungen und Zeitplan. Unser Team bündelt DFM, Werkzeugbau, Formgebung, Dekoration, Montage und Verpackung – mit einer durchgängigen Fertigungskompetenz. Weitere Details finden Sie auf den Seiten zu Kunststoffspritzguss, Dekoration und Oberflächenveredelung, Zertifikaten und Prüfberichten.
