Hersteller für Siruppumpen und Dosierpumpen in China
UKPACK entwickelt und fertigt Siruppumpen für Kaffee-, Getränke- und Dessertmarken. Die B2B-Ausführungen bieten je nach Modell definierte Abgaben von 3,5 bis 10 ml pro Hub, verschiedene Halsausführungen und abgestimmte Steigrohrlängen. Material, Farbe, Logo, Dosierung und Verschluss werden auf Flasche, Rezeptur und Zielmarkt abgestimmt.













Spezifikationen und Flaschenkompatibilität von Siruppumpen
Unsere Siruppumpen verbinden mehrere Abgabemengen mit unterschiedlichen Pumpenköpfen und Halsausführungen. So kann eine Produktfamilie verschiedene Flaschenformate und Markenauftritte abdecken. Wählen Sie zunächst den Pumpenkopf und prüfen Sie anschließend die passenden SKUs.
| Specification | Available Options |
|---|---|
| Pump head designs | STD / Square / Large / Narrow / MD |
| Output per stroke | 3.5ml / 4ml / 4.5ml / 5ml / 8ml / 10 ml |
| Neck finishes | 28/400, 28/410, 31/400, 31/410, 38/400, 38/410, 43/400, 43/410, 110/400, Universal |
| Bottle compatibility | Standard 750 ml, 64 oz, and 1 gal syrup bottles; custom bottle fit available |
| Viscosity range | 0–10,000 cP |
| Material | Food-grade PP |
| Applications | Coffee syrups, beverage concentrates, fruit syrups, dessert toppings, cocktail mixers |
Warum UKPACK als Siruppumpen-Lieferant?
UKPACK verbindet Produktentwicklung und Fertigungspräzision, um Sirupspender für Getränke-, Café- und Foodservice-Marken zu entwickeln. Von der Flaschenprüfung bis zur Bemusterung werden Dosierung, Material, Oberfläche und Dekoration gemeinsam bewertet.
So entsteht jede Siruppumpe von UKPACK
Die Fertigung verbindet Spritzguss, Montage und Qualitätsprüfung. So lassen sich Pumpenkopf, Dichtbereich, Abgabemenge und dekorative Anforderungen als zusammenhängende Spezifikation bewerten.
Global ausgerichtete Qualität
Siruppumpen können für unterschiedliche Flaschen- und Rezepturkonzepte konfiguriert werden. Die geeignete Ausführung wird anhand von Hals, Viskosität, Abgabe, Material, Farbe und Lieferanforderung geprüft.
Unser Werk: Präzision in jedem Prozessschritt
Jeder Prozessschritt – vom Spritzguss über Montage bis zur Verpackung – wird an die bestätigten Qualitätskriterien des Projekts angepasst. Prüfunterlagen werden der gewählten Ausführung zugeordnet.
Vielfältige Anpassungsoptionen für Ihre Siruppumpe
Originalitätssicherung und tropfreduzierende Merkmale können für Transport und tägliche Anwendung geprüft werden. Dichtheit und Rückhub müssen immer mit dem konkreten Füllgut getestet werden.
Anwendungen von Sirupspendern
Schokoladen-, Karamell- und Fruchttoppings können für Eisdielen, Bäckereien, Cafés und Desserttheken geprüft werden. Bei höherer Viskosität ist die Rezepturprüfung besonders wichtig.
Praxisbeispiel: Individuelle Siruppumpen-Projekte
Die konkrete Ausführung wird anhand von Flasche, Rezeptur, Dosierung und freigegebenem Muster abgestimmt.
UKS10-STD-Pumpenkopf-Serie
UKS10-Square-Pumpenkopf-Serie
UKS10-Large-Pumpenkopf-Serie
UKS10-MD-Pumpenkopf-Serie
Häufige Fragen zu Sirupspendern
Die Auswahl einer Siruppumpe hängt von Halsausführung, Viskosität, gewünschter Abgabemenge und Einsatzumgebung ab. Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen bei der Planung von Sirup-, Getränke-, Dessert- und Foodservice-Verpackungen.
Trends und Einblicke in Dosierlösungen für Sirup
Bleiben Sie bei Dosierlösungen für Getränke auf dem aktuellen Stand – mit Einblicken in Siruppumpen, Materialanforderungen und effiziente Entnahme für Getränkemarken.


























































































